一、施工准备（配图：材料堆放 + 基层清理前原貌）

1. 材料准备：选用双组分环氧腻子（A 组分主剂 + B 组分固化剂），进场需核查出厂合格证及检测报告，确保固含量≥100%、粘结强度≥3MPa；配套工具包括电动搅拌器、不锈钢批刮刀、180-400 目砂纸、高压清洗机、喷砂设备。
2. 基层处理：这是施工成败关键。先用高压清洗机（250bar）清除表面浮灰、油污及松动浮浆，再对缺陷部位进行针对性处理,确保基层干净、坚实、含水率≤6%。
   
3. 缺陷修补：需要对缺陷部位进行修复   环氧砂浆修补
   
   

二、核心施工流程

1. 配料搅拌：严格按产品说明比例（通常 A:B=2:1 重量比）称量材料，倒入干净容器中。用电动搅拌器高速搅拌 3-5 分钟，直至颜色均匀无颗粒、无气泡，搅拌后静置熟化 5-10 分钟。注意单次调配量需在 30 分钟可操作时间内用完，避免固化浪费。
   
   
2. 批刮找平：采用 “薄批多遍” 原则，首遍局部填补缺陷，厚度不超过 2mm，重点找平蜂窝、裂缝及凹陷处；待表干（25℃环境约 2 小时）后，进行第二遍满刮找平，整体厚度控制在 1-3mm。批刮时用刮刀按 “先上后下、先左后右” 顺序均匀施力，阴阳角处理为 R≥5mm 圆弧角，确保涂层平整无流挂。
   
3. 
   
4. 固化打磨：常温（25℃）下养护 24 小时至完全固化，低温环境需延长养护时间（10℃时需 48 小时）。固化后用 180 目粗砂纸打磨去除毛刺，再用 400 目细砂纸抛光，最终表面平整度误差≤2mm/2m，无明显划痕及颗粒感。